Красногорская компания вошла в национальный проект «Производительность труда и поддержка занятости»

Предприятие ООО «Зеленые линии» - производственное подразделение группы компаний «Союзснаб», российский производитель пищевых ингредиентов для предприятий всех отраслей пищевой промышленности, владеющий уникальными технологиями, доступными лишь нескольким производителям в мире вошло в Национальный проект «Производительность труда и поддержка занятости».

Цель проекта – оптимизация процессов производства и повышение производительности труда на предприятии на 30% по истечении 3 лет, (1 год – 10%, 2 год – 15% и 3 год – 30%).  Работа реализуется совместно с Федеральным центром компетенций (ФЦК) – оператором нацпроекта в части адресной поддержки предприятий. Программа рассчитана на три года.

Пилотным для реализации проекта был выбран участок по производству кондитерской глазури, исходя из критериев: наибольшей процентной доли выручки и наличия потенциала для оптимизации. Основная задача рабочей группы – вовлечение в программу всех производственных потоков ООО «Зеленые линии». Все изменения проводятся без прерывания производственного процесса, и каждый сотрудник занят выполнением своих непосредственных задач. Для вовлечения сотрудников и достижения результатов по пилотному потоку внутренними тренерами рабочей группы постоянно проводится обучение персонала.

Система 5С - 5 шагов, которые приведут к гарантированному результату. 5С — система организации рабочего места (рабочего пространства), один из инструментов бережливого производства. Цели 5С — снижение числа несчастных случаев, повышение уровня качества продукции и снижение количества дефектов, создание комфортного психологического климата и стимулирование желания работать, стандартизация рабочих мест, повышение производительности труда за счёт сокращения времени поиска предметов в рамках рабочего пространства. Для нас это основной стимул внедрения Системы 5С. Сейчас основные шаги 5С внедряются для пилотного потока, а в 2021 году планируется тиражирование 5С и на других участках производства. 

Составлен график обучения персонала предприятия в рамках Системы Бережливого производства на 2021 год. На ключевых участках эталонного потока запущен «Производственный анализ», являющийся основным инструментом внедрения в пилотном потоке. По словам сотрудников предприятия, производственный анализ важен для оценки времени работы и простоя оборудования, отработки смен каждой бригадой, выполнения плана. 

Для наглядного представления общей картины работы потока разработан и утвержден регламент по созданию инфоцентра. Еженедельно для сотрудников предприятия на информационном стенде отражается актуальная информация по основным направлениям: корпоративная культура, стратегия, безопасность, качество.